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धातुकर्मविनिर्माण भागों के डिजाइन की प्रक्रिया - एक कवर असर



ल्य उनके आकार वर्गों की सटीकता से मेल खाती है और इन सतहों के इलाज के तरीके। आइटम नहीं हैं जो सतहों है केंद्रीय धुरी के समानांतर, इन सतहों एक हल्के शंकु (25 मिमी लंबाई के लिए 2 डिग्री के भीतर)। आइटम सीधा कुल्हाड़ियों नहीं है ड्रिल के इनलेट और आउटलेट में खामियां हैं।

मोड़ और ड्रिलिंग कार्य का उपयोग करने के लिए पर्याप्त भाग के लिए। नि: शुल्क प्रवेश और काटने के हटाने और उपकरणों को मापने के लिए है इलाज सतह।

कई गुना एपर्चर आकार कम से कम है।

एक नुकसान यह processability शंक्वाकार सतहों के रूप में माना जा सकता है कि वे clamping के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।

कमियां की न्यूनतम संख्या के बाद से, आइटम एक पूरे के रूप में माना जा सकता है टेक।

4. व्यवहार्यता विश्लेषण के तरीकों को खाली प्राप्त करने के लिए।

ड्राइंग, शिक्षा और संदर्भ पुस्तकें के विवरण के विश्लेषण के आधार पर हम कच्चा कवर पाने के लिए दो तरीके का चयन करें: रेत-मिट्टी के सांचे में कास्टिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग।

न्यूनतम मूल्य के अधीन किए गए विधि कारतूस के विकल्प के औचित्य का मूल्यांकन भागों के निर्माण के लिए उत्पादन लागत। इसके बाद के संस्करण की गणना लागत सूत्र के अनुसार प्रदर्शन:

पी डब्ल्यू <उप> =एम <उप> S सी <उप> S - एम <उप> एक सी <उप> ओ + पी <उप> z <उप> मैं * टी <उप> पीसी , सी; (3)

जहां एम <उप> S - वजन पहिले किलो;

डी <उप> S - निपटान मूल्य कारतूस ग्राम/किलो;

एम <उप> एक - वजन कार्यान्वित अपशिष्ट किलो;

<उप> सी <उप> एक - कीमत एहसास हुआ बेकार ग्राम/किलो;

<पी उप> z <उप> मैं - कारण कम व्यय का विनिर्देश 1H करने के लिए। उपकरणों के संचालन पर आपरेशन [3 टेबल की मैं वें निष्पादन। 46-50];

टी <उप> आइटम - workpiece के मशीनिंग आदर्श समय टुकड़ा।

इन लागत की गणना के लिए डेटा सारणीबद्ध रहे हैं (तालिका। 4.1)

4.1। रिक्त विकल्पों में प्राप्त करने के लिए खर्च की भयावहता की तुलना।

<तालिका बॉर्डर=0 cellspacing=0 cellpadding=0> मूल्य सूचकांक सूचकांक रेत और मिट्टी में कास्टिंग । आकार कास्ट

वजन workpiece के एम <उप> S किलो

0.500 0.470

से ऊपर मूल्य कारतूस सी <उप> S , ग्राम/किलो

वजन पर एम <उप> किलो बर्बाद

0.060 0.030

से ऊपर पर कीमत कचरे सी <उप>, ग्राम/किलो

0.7 0.7 <पी> मानक कम व्यय पी <उप> वायुसेना , ग्राम/किलो

1.02 1.02

नोर्मा समय टी <उप> NT , ज

का टुकड़ा 12.8 10.07

इन लागत पी <उप> रियर , जी

कम से कम, कम व्यय एक workpiece के विकल्प को प्राथमिकता इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा टोपियां असर।

5. डिजाइन प्रक्रिया मशीनिंग

विवरण।

प्रक्रिया के मार्ग का 5.1 विकास।

विकास की प्रक्रिया में निम्न द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए सिद्धांतों:

कास्टिंग द्वारा प्राप्त प्रसंस्करण workpieces है, किसी न किसी सतह हो सकता है पहला ऑपरेशन के लिए एक आधार के रूप में इस्तेमाल किया;

प्रक्रिया के लिए आधार के रूप में सभी सतहों में workpieces प्रसंस्करण सबसे कम सतह का ...

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